ฟิล์มโพลีโพรพิลีน 6 ชนิด
1. ฟิล์ม BOPP เอนกประสงค์
ฟิล์ม BOPP คือการทำให้ส่วนอสัณฐานหรือส่วนของฟิล์มผลึกยืดในทิศทางแนวตั้งและแนวนอนเหนือจุดอ่อนตัวระหว่างการประมวลผล เพื่อให้พื้นที่ผิวของฟิล์มเพิ่มขึ้น ความหนาลดลง และความมันวาวและความโปร่งใสเป็น ดีขึ้นมาก ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากการวางแนวของโมเลกุลที่ยืดออก ความแข็งแรงเชิงกล ความแน่นของอากาศ ตัวกั้นความชื้น และความต้านทานความเย็นได้รับการปรับปรุงอย่างมาก
ลักษณะของฟิล์ม BOPP: แรงดึงสูง โมดูลัสยืดหยุ่นสูง แต่แรงฉีกขาดต่ำ ความแข็งแกร่งที่ดีการยืดตัวที่โดดเด่นและความต้านทานการดัดงอ ความต้านทานความร้อนและความเย็นสูงและอุณหภูมิในการใช้งานอาจสูงถึง 120 ℃ ความต้านทานความเย็นของ BOPP ก็สูงกว่าฟิล์ม PP ทั่วไปเช่นกัน ความเงาของพื้นผิวสูง ความโปร่งใสดี และเหมาะเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย BOPP มีความคงตัวทางเคมีที่ดี และไม่ละลายน้ำ ยกเว้นกรดแก่ เช่น กรดซัลฟิวริกที่เป็นควันและกรดไนตริก ซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อน เมื่อเทียบกับตัวทำละลายอื่น ๆ มีเพียงไฮโดรคาร์บอนบางตัวเท่านั้นที่มีผลต่อการบวมตัว มีความทนทานต่อน้ำได้ดีเยี่ยมและเป็นหนึ่งในวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับการต้านทานความชื้นและความชื้น อัตราการดูดซึมน้ำน้อยกว่า 0.01%; ความสามารถในการพิมพ์ไม่ดีดังนั้นต้องทำการรักษาพื้นผิวโคโรนาก่อนพิมพ์และหลังการรักษาผลการพิมพ์ดี ไฟฟ้าสถิตมีค่าสูงและควรเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ลงในเรซินที่ใช้ในการผลิตฟิล์ม
2. Matte BOPP
ชั้นพื้นผิวของ BOPP แบบด้านได้รับการออกแบบให้เป็นชั้นเคลือบ ซึ่งทำให้ลักษณะพื้นผิวดูเหมือนกระดาษ และรู้สึกสบายมือ โดยทั่วไปแล้วชั้นผิวปูจะไม่ใช้สำหรับการปิดผนึกด้วยความร้อน เนื่องจากการมีอยู่ของชั้นปูเมื่อเปรียบเทียบกับ BOPP ทั่วไป มันมีลักษณะดังต่อไปนี้: ชั้นพื้นผิวปูสามารถมีบทบาทในการแรเงา และความเงาของพื้นผิวจะลดลงอย่างมาก ชั้นปูสามารถใช้เป็นฝาครอบความร้อนได้หากจำเป็น ชั้นผิวปู ความเรียบกำลังดี และม้วนฟิล์มติดไม่ง่ายเนื่องจากพื้นผิวขรุขระ ความต้านทานแรงดึงของฟิล์มปูนั้นต่ำกว่าฟิล์มทั่วไปเล็กน้อย และความเสถียรทางความร้อนนั้นแย่กว่า BOPP ทั่วไปเล็กน้อย
3. ฟิล์มสีมุก
ฟิล์ม Pearlescent ทำจาก PP เป็นวัตถุดิบ โดยเพิ่ม CaCO3, เม็ดสีประกายมุก และสารปรับสภาพยาง จากนั้นจึงยืดแบบสองแกนหลังจากผสม ในกระบวนการยืดแกนสองแกน โมเลกุลเรซิน PP จะถูกยืดออก และอนุภาค CaCO3 จะถูกยืดออกเพื่อเปิดระยะห่างระหว่างกัน ทำให้เกิดรูพรุน ดังนั้นฟิล์มมุกจึงเป็นฟิล์มโฟมพรุนที่มีความหนาแน่น 0.7g/cm³ โมเลกุล PP สูญเสียความสามารถในการปิดผนึกด้วยความร้อนหลังจากการปฐมนิเทศแบบสองแกน แต่ก็ยังมีความสามารถในการผนึกความร้อนบางอย่างเป็นตัวดัดแปลง เช่น ยาง แต่ความแข็งแรงในการผนึกด้วยความร้อนต่ำมากและฉีกขาดง่าย มักใช้ในบรรจุภัณฑ์ไอศกรีมและไอติม
4. ฟิล์ม BOPP ปิดผนึกด้วยความร้อน
ฟิล์มปิดผนึกความร้อนสองด้าน: ฟิล์มนี้มีโครงสร้าง ABC และทั้งสองด้านของ A และ C เป็นชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน ส่วนใหญ่ใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหาร สิ่งทอ ผลิตภัณฑ์ภาพและเสียง ฯลฯ
ฟิล์มปิดผนึกด้วยความร้อนด้านเดียว: ฟิล์มนี้เป็นโครงสร้าง ABB และชั้น A คือชั้นที่ปิดผนึกด้วยความร้อนได้ หลังจากพิมพ์ลวดลายบนด้าน B จะประกอบกับ PE, BOPP และอลูมิเนียมฟอยล์เพื่อทำถุง ซึ่งใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ เช่น อาหาร เครื่องดื่ม ชา และอื่น ๆ
5. หล่อฟิล์ม CPP
ฟิล์มโพลีโพรพิลีน Cast CPP เป็นฟิล์มโพลีโพรพิลีนที่ไม่ยืดและไม่ยืด
ฟิล์ม CPP มีความโปร่งใสสูง มีความเรียบดี ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี มีความแข็งระดับหนึ่งโดยไม่สูญเสียความยืดหยุ่น และการปิดผนึกด้วยความร้อนได้ดี Homo-CPP มีช่วงอุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อนที่แคบและมีความเปราะบางสูง ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับเป็นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ชั้นเดียว และ CPP ที่ผ่านการโคโพลีเมอร์มีคุณสมบัติที่สมดุลและเหมาะเป็นวัสดุชั้นในของฟิล์มคอมโพสิต ปัจจุบัน CPP มักถูกอัดรีดร่วม ซึ่งสามารถใช้คุณสมบัติของพอลิโพรพิลีนต่างๆ ได้อย่างเต็มที่เพื่อรวมกันเพื่อทำให้ประสิทธิภาพของ CPP ครอบคลุมมากขึ้น
6. เป่าขึ้นรูปฟิล์ม IPP
โดยทั่วไปแล้วฟิล์มเป่า IPP เกิดจากการเป่าลง หลังจากที่ PP ถูกอัดรีดและพองลมที่แม่พิมพ์วงแหวน มันจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยน้ำหลังจากการระบายความร้อนเบื้องต้นด้วยวงแหวนลม จากนั้นจะรีดขึ้นหลังจากการทำให้แห้ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นฟิล์มทรงกระบอก ตัดเป็นแผ่นฟิล์ม IPP แบบเป่าขึ้นรูปมีความโปร่งใสที่ดี ความแข็งแกร่งที่ดี และการทำถุงที่เรียบง่าย แต่ความสม่ำเสมอของความหนาไม่ดี และความเรียบของฟิล์มไม่ดีพอ
